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在使用此產(chǎn)品前必須先閱讀其產(chǎn)品的說明,此溶液是酸性的,會(huì)刺激皮膚和灼傷眼睛,因
此避免接觸到皮膚和眼睛。（以下參數(shù)僅供參考，實(shí)際情況請(qǐng)咨詢技術(shù)人員）
1.可溶于水的無(wú)硝酸有機(jī)鈍化劑
2.可與水以任意比稀釋，液體為堿性
3.材料表面未干時(shí)，無(wú)鉻鈍化劑具保護(hù)作用,若表面已經(jīng)干燥，不會(huì)留下任何殘?jiān)?/span>
這對(duì)下一步操作無(wú)任何不利影響
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1.可用于鋼、鐵件,電鍍,化學(xué)鍍鎳的環(huán)保型鈍化劑
2.特別適合于沖洗經(jīng)過除油和蝕刻處理后的半成品
3.可用于冷、熱系統(tǒng)及任何一種需添加鈍化劑處理的相關(guān)系統(tǒng)
化學(xué)品:每1000升槽液
無(wú)鉻鈍化劑:30-50kg(視具體情況而定)
控制參數(shù)(有水洗)
濃度(點(diǎn)數(shù)):35-15
時(shí)間(秒):50-180
PH:2.6-3.6
溫度(℃):常溫-50℃
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1.清洗:所有的金屬在進(jìn)入處理液之前必須首先除去表面的油物及污物
2.水洗:金屬經(jīng)過清洗后，必須通過水洗，而且水洗應(yīng)保持一定的溢流以防水質(zhì)污染
3.用無(wú)鉻鈍化處理液處理(推薦純水洗配液)
4.水洗(推薦純水洗)
5.干燥
1.槽體、泵、管道等采用316L或304L不銹鋼，使用316L能最大限度的延長(zhǎng)槽體壽命。
對(duì)于噴淋系統(tǒng)，噴嘴最好采用316L不銹鋼。
2.加熱板必須使用316L不銹鋼，凡是與槽液及酸性設(shè)備清洗液接觸的彈性件都應(yīng)使用
EPDM、VitonTM、或TeflonTM。化學(xué)品加料泵等與原液接觸的部件使用EPDM、VitonTM、
或TeflonTM。
3.凡是接觸無(wú)鉻鈍化劑的所有設(shè)備在使用前必須清洗干凈。
開槽
濃度:每1000升槽液 30-50kg鈍化劑(視具體情況而定)。
往槽中加水（純水）至3/4水位,加入稱量好的無(wú)鉻鈍化劑,然后加水到工作液位,混合均勻。
時(shí)間:50秒-3.0分鐘
溫度:室溫至50℃
槽液濃度視不同生產(chǎn)線而異,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員幫助用戶確定合適的濃度。
加料:根據(jù)工件種類及大小可選擇無(wú)鉻鈍化劑作為添加劑,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為用戶確定加料方案。
干燥
經(jīng)前處理的工件進(jìn)入烘爐中烘干,加熱通道應(yīng)采用間接熱源或電源加熱,以防油煙污染。
產(chǎn)品的某些凹處很容易儲(chǔ)存水份,應(yīng)使用干凈的高壓空氣吹干,如果要人手觸摸工件,
必須戴干凈手套。
* 按照常規(guī)廢水處理方法處理,槽液的PH在3-4之間且含氟,所以必須經(jīng)處理才能排放。
聯(lián)系人:羅先生
手機(jī):13927744111
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