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在使用此產(chǎn)品前必須先閱讀其產(chǎn)品的說明,此溶液是酸性的,會刺激皮膚和灼傷眼睛,因
此避免接觸到皮膚和眼睛。(以下參數(shù)僅供參考,實際情況請咨詢技術(shù)人員)
不銹鋼清洗劑有效地去除工件表面氧化膜以獲新鮮活化均一的金屬晶體表面,
易于工作液充分接觸發(fā)生成膜反應(yīng)。
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1、清洗工件與磨塊表面的油污、磨粉微切屑及其它雜質(zhì),防止工件銹蝕,保持磨塊清潔銳利,
提高磨塊切削能力。
2、促進(jìn)或抑制磨塊磨削作用和精整作用,同時磨劑本身起化學(xué)反應(yīng),參與滾磨,
保持提高零件表面光澤、色澤、粗糙度等。
3、振動研磨劑對水有調(diào)節(jié)作用,可使水質(zhì)軟化,以充分發(fā)揮水的緩沖,沖洗作用
避免或減少工件間,工件與磨塊間的劇烈撞擊、劃痕、變形或破碎等.
配槽:不銹鋼清洗劑10%
溫度:常溫
時間:2-3分鐘
清洗方法;超聲波清洗、浸泡清洗、噴淋清洗
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1.清洗:所有的金屬在進(jìn)入處理液之前必須首先除去表面的油物及污物
2.水洗:金屬經(jīng)過清洗后,必須通過水洗,而且水洗應(yīng)保持一定的溢流以防水質(zhì)污染
3.用無鉻鈍化處理液處理(推薦純水洗配液)
4.水洗(推薦純水洗)
5.干燥
槽體:不銹鋼或內(nèi)襯硬質(zhì)PVC材料
掛具:不銹鋼或耐氟PVC、PP材料
空氣攪拌:需要有適度、均勻的空氣攪拌
循環(huán):PP、PVC內(nèi)襯或316型不銹鋼循環(huán)泵
添加系統(tǒng): 需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)堿
工藝條件:浸泡
按10%比例配制不銹鋼除銹劑槽液,工件浸泡2-3分鐘,再用清水清洗即可
連續(xù)處理,工作液的濃度會降低.定期檢查濃度、必須要維持所定濃度
經(jīng)過較長時間的處理后,槽液容易老化(每噸槽液約處理2000m2),其酸蝕效果下降,
此時應(yīng)全部更換槽液
* 按照常規(guī)廢水處理方法處理,槽液的PH在3-4之間且含氟,所以必須經(jīng)處理才能排放。
聯(lián)系人:羅先生
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